在水泥生產線中，窯尾風機承擔著關鍵的抽風任務。它的穩定與否，直接決定了熟料煅燒工段能否正常運行。

某水泥廠在日常巡檢中發現，窯尾風機運行時振動幅值明顯升高，值班員甚至能感覺到操作間的地面輕微顫動。對于這種直徑接近 4 米的軸流風機來說，一旦出現故障，停機代價極其高昂：不僅要影響產量，還會打亂整個窯系統的工況平衡。

1. 現場難題

· 設備體量大：窯尾風機重量大、結構復雜，拆卸大修至少需要幾天。

· 工況要求高：生產線必須連續運行，長時間停機不可接受。

· 經驗難以支撐：僅憑聽音或巡檢，很難準確判斷故障來源。

設備負責人明確提出：必須在現場解決，且要有可靠的數據支撐。

2. 專業團隊介入

我們（金斗云測控）接到請求后，工程師帶著瑞典 VMI VIBER 系列多通道振動分析儀到達現場。通過全面檢測，很快定位到問題根源：風機轉子存在不平衡。

3. 動平衡實施過程

· 基準檢測：采集初始振動數據，確認不平衡量級；

· 試重與修正：在風機可停機的窗口時間內，逐步調整配重，實時對比振動值；

· 最終校正：固定合適配重后，再次測量，振動幅值下降明顯。

整個過程控制在 1 天內完成，避免了長時間停機。

4. 結果與效果

· 風機振動值下降超過 65%；

· 運行噪聲和共振感顯著減弱；

· 軸承溫度保持在正常區間；

· 生產線得以繼續穩定運行，沒有造成產量損失。

5. 客戶反饋

該廠設備科負責人直言：

“以前我們遇到風機振動，只能靠大修解決。現在知道可以通過現場動平衡快速處理，不僅縮短了維修周期，還避免了產量損失。”

6. 我們的思考

水泥廠的風機普遍體積大、負荷高，連續運轉時間長，最容易受到不平衡問題的困擾。如果不及時處理，不僅增加能耗和磨損，還可能導致停窯事故。 通過現場動平衡，客戶可以：

· 把潛在故障提前化解；

· 避免大修帶來的高成本；

· 用數據掌握設備健康狀態，制定更合理的維護計劃。